你不得不知道的3D打印技术优势总结

优势1：制造复杂物品不增加成本, 制造复杂物品成本降低70%以上。就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并彻底改变我们计算制造成本的方式。今后产品的成本将由单纯的材料和体积作为固定成本，而如开模、精磨等成本也许在未来不会存在。

优势2：无须组装。3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。

优势3：零时间交付。3D打印技术可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。

优势4：设计空间无限。传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

优势5：零技能制造, 不需要专业技术，更不需要专业人才。传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。

优势6：增材制造是相对传统制造业采用的减材制造而言的。减材制造就是通过模具、车铣等机械加工方式对原材 料进行定型、切削、去除，从而最终生产出成品。与减材制造方法正相反，增材制造是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，它将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处 理并逐层叠加进行生产，就好比用砖头砌墙，逐层增加材料， 最终形成物件。它是一种"自下而上"的制造方法，大大降低 了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、庞大的机床、众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任 何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。

优势7：材料无限组合，多材料多色彩混搭。对当今的制造机器而言，将不同原材料结合成单一产品是件难事，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有独特的属性或功能。

优势8：精确的实体复制。数字音乐文件可以被无休止地复制，音频质量并不会下降。未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件。

优势9：不存在残次品，全自动化生产，无需人工参与。通过3D打印制造出来的金属零部件有朝一日将能够达到甚至超过传统制造工艺的水平，毕竟3D打印的成本效益要更高一些，在加工某一个零部件时，不需要冗长的生产线和复杂的加工流程，只需在一台打印机中就能够全部完成，从而将故障点数目降到最低，几乎杜绝了残次品的出现，这是传统制造技术所难以比拟的。

优势10：就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。

优势11：在制造业里，"低碳排放"意味着一种更有效节能的设计生产方式，而低碳制造意味着降低整个产品生命周期的碳足迹，包括从产品设计到产品生产、部件组装、运输分配以及最终的报废处理。3D打印可以使用多种类型的材料，尤其是打印金属时，相对于传统的制造技术具有更多的优势。几乎所有3D打印剩下的金属粉末都能回收利用。相比之下，传统的金属制造过程（研磨、机械加工或铸型）更浪费，甚至在使用某些金属制造工艺中，废弃副产品中竟剩下90%的原材料。例如，制造一个1千克的飞机零件需要消耗多达15千克的金属原材料。